Spjegazzjoni tal-proċess ta 'skjerament tat-tagħmir tal-linja tal-produzzjoni tax-xorb karbonizzat: il-linja tal-produzzjoni tax-xorb karbonizzat tikkontrolla prinċipalment il-proporzjon tal-ġulepp u l-ilma. Il-pot tat-tidwib taz-zokkor tat-tip ta 'tisħin elettriku jista' jkun mgħammar b'ras ta 'shear għolja, sabiex il-veloċità tat-tidwib taz-zokkor tkun aktar mgħaġġla u faċli biex tinħall. Il-komponenti ewlenin tax-xorb karbonizzat huma ġulepp u ilma, u l-proporzjon jista 'jiġi kkontrollat f'madwar 1:4 u 1:5. It-tank tal-ingredjent m'għandux għalfejn jissaħħan, u l-materjali awżiljarji bħal ġulepp u essenza huma aġġustati. F'dan iż-żmien, it-temperatura hija ta 'madwar 80 grad. Huwa meħtieġ li tuża torri ta 'l-ilma li jkessaħ u skambjatur tas-sħana tal-pjanċa biex tkessaħ it-temperatura ta' l-ingredjenti għal madwar 30 grad, u mbagħad tibgħat il-materjal imkessaħ lill-mixer tax-xorb biex jitħallat ma 'ilma pur. L-ilma pur jeħtieġ li jiġi degassed bil-vakwu qabel ma jitħallat biex jitnaqqas l-ossiġnu fl-ilma pur. kontenut.
Dak li rrid nenfasizza huwa li jekk il-materjal jistax jinkorpora aktar dijossidu tal-karbonju jiddependi prinċipalment fuq il-punti li ġejjin: it-temperatura tal-materjal, il-grad ta 'deossiġenazzjoni tal-materjal, u l-pressjoni tat-taħlit tal-materjal u dijossidu tal-karbonju. Għall-kontroll tat-temperatura, għandna bżonn nikkonfiguraw chiller u skambjatur tas-sħana tal-pjanċa. Il-chiller jintuża biex jipprovdi ilma kondensat, u l-materjal u l-ilma kiesaħ jiskambjaw is-sħana permezz tal-iskambjatur tas-sħana tal-pjanċa biex jikkontrollaw it-temperatura tal-materjal f'madwar 0-3 gradi. F'dan iż-żmien, jidħol fit-tank tat-taħlit tad-dijossidu tal-karbonju, li jista 'jipprovdi ambjent ta' fużjoni tajjeb għad-dijossidu tal-karbonju. Ix-xarbiet tas-soda huma prodotti b'dan il-mod.
L-introduzzjoni tal-mili tal-linja tal-produzzjoni tax-xorb karbonizzat:
il-pressjoni fit-tank tat-taħlit tax-xorb karbonizzat hija ogħla mill-pressjoni ġewwa ċ-ċilindru likwidu tal-magna tal-mili. Apparat ta 'kontroll biex jikkontrolla jekk likwidu jiġix injettat. Il-magna tal-mili tax-xorb karbonizzat tal-flixkun tal-ħġieġ tinkludi tliet funzjonijiet: ħasil tal-flixkun, mili u capping. Il-fliexken tal-ħġieġ riċiklat jeħtieġ li jiġu diżinfettati u mnaddfa. Volumi ta 'produzzjoni żgħar jistgħu jiġu mxarrba, sterilizzati u mnaddfa manwalment. Volumi kbar ta 'produzzjoni jeħtieġu tagħmir għat-tindif tal-fliexken tal-ħġieġ kompletament awtomatiku. Il-fliexken vojta mnaddfa jintbagħtu lill-mili isobariku tliet f'wieħed mill-magna tal-pjanċa tal-katina tal-conveyor.
Għandu proċess ta 'mili iżobariku. L-ewwel, in-naħa ta 'ġewwa tal-flixkun hija minfuħa. Meta l-pressjoni tal-gass fil-flixkun tkun konsistenti ma 'dik taċ-ċilindru likwidu, il-valv tal-mili jinfetaħ u jinbeda l-mili. Jiċċirkola bil-mod lejn il-qiegħ tal-flixkun sabiex ma jħawwadx ir-ragħwa, u għalhekk il-veloċità tal-mili hija ħafna aktar bil-mod. Għalhekk, magna tal-mili isobarika tassew tajba għandu jkollha veloċità tal-mili mgħaġġla u l-ebda fowm, li tissejjaħ saħħa teknika. Qabel ma l-ħalq tal-flixkun jiġi separat mill-ħalq tal-valv tal-mili, irrilaxxa l-pressjoni għolja fil-ħalq tal-flixkun, inkella l-materjal fil-flixkun jiġi sprejjat.
